在軋鋼過程中，鋼坯的軋制溫度是關(guān)鍵的工藝參數(shù)，鋼坯溫度控制的好壞，將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在軋鋼工藝中，鋼坯溫度傳統(tǒng)的控制方法是用熱電偶測(cè)量加熱爐內(nèi)溫度的辦法間接控制。由于熱電偶測(cè)得的是爐內(nèi)腔體的溫度，而不是鋼坯的真實(shí)溫度，加上爐內(nèi)狀況的變化，其內(nèi)部的溫度分布也存在著一定的離散性，故熱電偶測(cè)得的溫度并不能代表每一根鋼坯的實(shí)際溫度，而鋼坯一出爐，溫度就通常用肉眼根據(jù)其發(fā)紅的顏色來估計(jì)，無法定量地檢測(cè)出每根鋼坯的實(shí)際溫度。我們根據(jù)軋鋼的工藝特點(diǎn)，在紅外測(cè)溫儀上，專門增設(shè)了軋鋼測(cè)量功能，不但能較正確地測(cè)量出每根鋼坯的實(shí)際溫度，還可以對(duì)鋼坯的根數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。其使用方法如下：

　　將紅外測(cè)溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近，并通過瞄準(zhǔn)器對(duì)準(zhǔn)鋼坯的運(yùn)動(dòng)軌跡，使其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過紅外探頭時(shí)，儀表將自動(dòng)對(duì)鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測(cè)量(每10毫秒采集一個(gè)數(shù)據(jù))，再經(jīng)信號(hào)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，整理出最高溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實(shí)際溫度，從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開時(shí)，上排顯示窗顯示并保持溫度值，在下根鋼坯到來時(shí)清零。下排顯示窗顯示計(jì)數(shù)根數(shù)(計(jì)數(shù)范圍0-9999根)。該儀表聯(lián)接打印機(jī)，即可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號(hào)和時(shí)間。該儀表還帶有上、下限溫度報(bào)警信號(hào)輸出和數(shù)字通訊接口，可以聯(lián)接計(jì)算機(jī)或大屏幕顯示儀。使用紅外測(cè)溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。